古建筑鋁瓦與傳統的屋面瓦生產方式有著根本的區別，拋棄了原來的燒制方式，選用了新型的綠色環保的生產；無污染，無復雜的工序；那么，金屬材質的瓦是如何成型的？今天蘭州鋁瓦廠家給大家詳細講述古建筑鋁瓦是如何成型的；
古建筑鋁瓦的成型依據：
首先來了解下一個名詞--沖壓
沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經過沖壓制成成品。
沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產就難以進行；沒有先進的沖模，先進的沖壓工藝就無法實現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出沖壓件。
沖壓是高效的生產方法，采用復合模，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機（單工位或多工位的）上完成多道沖壓工序，實現由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高，勞動條件好，生產成本低，一般每分鐘可生產數百件。
古建筑鋁瓦的成型就是使用沖壓的方式成型的;主要將原材料鋁合金板，經過磨具成型成瓦的形狀；筒瓦一個一個的筒瓦，板瓦一個板可以沖壓成三個連，四連，五連的板瓦，靈活性更高，如有需求可根據客戶需求定制成更多連板瓦；磨具沖壓給屋面帶了更多的方便；可為各種不同規則的屋面生產所需的瓦型；
沖壓的這些鋁合金板的厚度在1.2-2.0mm之間;選用太厚的容易斷裂;太薄的話容易變形；這個范圍屬于安全范圍之內,也能保證屋面的需求。沖壓成型的鋁合金瓦非常的輕薄,生產的整個過程沒有任何的污染，只最后噴涂表面氟碳漆的時候，使用涂料噴涂烤漆工藝有少量污染；
沖壓成型鋁合金瓦的優勢:耐腐蝕，耐光照，抗風，抗雨，抗震；壽命長達80年以上之久；為你省去了后期的維修和維護費用，一次改造，終身無憂。
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